加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

　　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快 龙一高温灰吹炉，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀 高温灰吹炉，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

　　工作环境、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。

国产灰吹炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中zui节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

国产灰吹炉不需要特殊安装

国产灰吹炉只需放在地面上或架子上就可以。控制器应避免震动 灰吹炉，放置位置与电炉太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。将热电偶由炉后边测温孔插入 SC-4-10灰吹炉，偶孔与热电偶之间的用石棉绳填塞，连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。打开控制器外壳，按标连接注连接电源线、电炉线、热电偶线。

国产灰吹炉均系周期作业式 SC-8-10灰吹炉，本系列灰吹炉与KSW型温度控制器及铂本系列灰吹炉炉壳用薄钢板经折边焊接而成，铑热电偶配套使用，

国产灰吹炉的炉衬与炉壳之间用硅酸铝纤维毯和硅藻、土砖等做保温层体后方带烟囱。测温用热电偶通过开在炉后或上面的热电偶孔插入。